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知識分享:MES設備管理在數字化轉型企業(yè)中的應用及發(fā)展

發(fā)表于:2023/4/20 8:46:13??閱讀量:?[關閉]



導讀:在MES系統(tǒng)中,設備管理系統(tǒng)中主要包括臺賬管理,保養(yǎng)管理,維修,備件,狀態(tài)監(jiān)控,智能語音播報等基本信息。

企業(yè)中設備管理系統(tǒng)總體建設從頂層設計入手,推進制度流程化、標準化與信息化建設,利用信息化手段實現數據透明、實現設備過程化管控,構建規(guī)范的管理平臺。

設備管理基礎架構

建立設備智能管控平臺,實現數據歸集便捷化、運行管理自動化、維保和檢定規(guī)范化、維修管理體系化、計劃編制標準化、管理決策可視化。

數據歸集便捷化,根據設備管理業(yè)務數據的來源,將數據分為靜態(tài)基礎數據、運行及故障數據、現場工作數據、預置標準數據四類,通過云平臺、系統(tǒng)接口、移動終端、預置知識庫等不同形式減少人工錄入數據的工作量,改變以往工作后補充錄入數據的工作模式,實現在工作中采集業(yè)務數據,提高數據真實性、及時性、有效性。

運行管理自動化,集成MES系統(tǒng),獲取設備、裝置的開停狀態(tài),計算累積運行時間,為維護保養(yǎng)策略生成維保任務提供依據。

維護保養(yǎng)檢定規(guī)范化,按不同設備類型設置維保檢定策略,包括周期和工作內容,定時生成維保檢定任務。通過手持端完成維護保養(yǎng)檢定任務執(zhí)行,記錄維保檢定任務信息以及對消耗的物資進行記錄,任務完成后會記錄真實的維保檢定結果,為統(tǒng)計分析提供支撐數據。

維修管理體系化,設備管理的目標是讓設備資產始終處于良好運行狀態(tài),讓效益產出最大化。這就要求設備不欠修、不過修,做到當修則修、修必修好。通過建立全面的設備技術檔案及配套現場的二維碼標識體系,利用設備故障和檢查維修體系,實現安全生產和設備管理業(yè)務貫通,避免了無序檢修所帶來的風險,并逐步從根本上減少隱患和事故的發(fā)生。

計劃編制標準化,基于標準化的檢修項目進行檢修計劃編制,實現了對計劃標準化管理的增強。此前,計劃中的工作內容是較為隨意的文本,其粒度和所包括的維修范圍都沒有規(guī)范,經常發(fā)生計劃項目粒度過大,下發(fā)工單后,還要進一步拆分的情況。通過標準化的檢修工序可以避免這種情況,有利于精細化管理,為提高檢維修管理水平提供堅實的基礎。

管理決策可視化,整合各個業(yè)務模塊實現數據的全面互通,保證數據采集的全面性。通過匯總整合及模型分析,形成各類統(tǒng)計報表,抽提管理者關注的重點指標,形成可視化管理平臺,方便管理者實時掌握設備管理動向。根據不同層級的部門,進行不同維度的統(tǒng)計與展示,為管理層提供決策依據。深度挖掘數據價值,精準定位問題點,提升企業(yè)綜合管理水平。

設備管理關鍵問題

數據量大,設備臺數多,難以判斷數據是否完整,設備和工藝位號信息交叉,變更后難追蹤,業(yè)務復雜,非結構化數據多,難輸入,更難輸出。

安全運行設備,各有維保,檢驗和檢定策略,任務繁多,漏保漏檢時有發(fā)生設備問題處理流程長,涉及部門多,信息傳遞效率低,問題處理不及時。

控制費用,人為確定檢修工作,不能全部做到有據可依,存在過修現象,檢修內容和工作量從計劃階段到現場施工的變化情況難以掌握。

設備管理應對策略

基于維護保養(yǎng)策略庫定時生成維保,檢驗,檢定任務清單,消除漏保漏檢;檢維修需求管理,多渠道匯總設備問題,解決方案進入檢修需求池,合理制訂計劃,檢修有據可依,問題處理流程,基于故障庫,對設備問題從發(fā)現、分析到制訂解決方案全流程管理,信息線上流轉,決策及時高效;檢維修流程跟蹤基于檢維修作業(yè)標準庫核對檢查和保養(yǎng)維護全流程跟蹤,變更可控,結構化數據以PID為基礎健全設備臺賬,設備編碼體系與位號體系信息數據分開。

1、設備系統(tǒng)建設的特點為設備編碼體系和位號體系的雙體系架構互不影響,保證在用設備臺賬完整,建立為時態(tài)數據庫變更歷史可追蹤;

2、統(tǒng)一的策略模型,增加功能只需添加新的策略,按策略生成任務清單,每日工作內容明確,單一入口操作簡便,自動匯總專業(yè)報表,數據真實可靠;

3、故障庫打通問題管理的關鍵環(huán)節(jié),標準數據提升數據質量,知識可積累;

4、豐富的APP方便現場查詢錄入提升數據的及時性和有效性;

5、引入紅包或積分獎勵機制,鼓勵基層員工及時錄入數據;

建立多維度的時態(tài)數據庫,通過PID圖聚焦正在使用的設備,確保在用設備和臺賬完整,設備變更后只改變位號,與設備的關聯(lián)的數據互不影響,可追蹤歷史記錄, 按設備記錄設備曾經的使用歷史;按位號對比該位號下設備更換前后的效能、故障、運行情況等;建立完整的設備管理業(yè)務數據模型,建立企業(yè)設備管理知識沉淀機制,建立多樣化的數據采集通道。

設備管理安全運行

安全運行主要有問題預防,日常維護保養(yǎng)工作到位,基于策略的維保,按固定周期,按運行時間;基于狀態(tài)的維保(未來的發(fā)展方向),需要配套硬件設施的支持,問題及時發(fā)現處理,運行管理方面獲取設備、裝置啟停記錄,實現對設備及裝置運行過程的跟蹤。集成MES系統(tǒng),自動獲取設備、裝置運行狀態(tài)信息,通過移動終端隨時記錄設備啟動停止狀態(tài),日常任務管理方面,結合已制定的檢修策略和專業(yè)系統(tǒng),動態(tài)數據,生成維護保養(yǎng)和定期檢定任務,系統(tǒng)針對維保和檢定負責人進行到期提醒和超期提醒,通過移動應用現場拍照、記錄保養(yǎng)和檢定內容,作業(yè)完成后,系統(tǒng)自動更新下次維保,檢定時間,支持上傳,維保和檢定報告。

設備管理經濟效益

通過建立系統(tǒng),輔助計劃編制;及早看清檢維修項目及費用預期,落實業(yè)務處理流程,優(yōu)化匯總模式,可及時查閱統(tǒng)計數據并進行審批動作;現場人員管理與關鍵設備先進分析,通過線上處理業(yè)務提高工作效率,跟蹤維保設備維護策略,監(jiān)測數據,及時響應任務。一線人員操作,有效加強協(xié)作,固化點檢路線,提高工作效率,增強勞動積極性及便捷度。(來源:互聯(lián)網)




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